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2026-01-07
現貨HYDAC德國進口FCU1310-4-U-AS-1油污檢測儀適用石油冶金食品電力
檢測原理采用的光學散射或吸收原理,能夠精準捕捉油液中微小顆粒污染物,實現對油液清潔度的實時監測
檢測范圍油液中顆粒污染物濃度,具體可檢測ISO 4406標準下的顆粒等級,通常覆蓋從1μm至100μm以上的顆粒尺寸范圍
精度等級測量精度高,符合相關國際標準,如在典型工況下,顆粒計數精度可達到±10%(對于特定顆粒尺寸范圍)
工作溫度:-20℃至+80℃,能夠適應工業環境中較寬的溫度變化范圍,確保在高低溫條件下均能穩定工作
存儲溫度:-40℃至+90℃,便于設備在非工作狀態下的存放
工作壓力:通常為0 bar至300 bar,可滿足石油、冶金等高壓系統的檢測需求
耐壓等級:設備本體具有較高的耐壓性能,能夠承受系統壓力波動,保證檢測過程的安全性和可靠性
介質兼容性:適用于多種油液介質,包括礦物油、合成油、液壓油、潤滑油等,廣泛應用于不同工業領域的油液系統
推薦流量:一般為1 L/min至5 L/min(具體數值需參考產品手冊),在此流量范圍內可獲得檢測效果
流量適應性:具有一定的流量適應能力,在一定范圍內的流量波動不會顯著影響檢測精度
粘度適應范圍:能夠適應不同粘度的油液,通常可檢測粘度范圍為10 cSt至1000 cSt(厘斯)的油液,滿足各種工業油液的粘度特性
數字信號:RS485(Modbus協議),便于與控制系統或上位機進行數據通信和集成
模擬信號:4-20mA電流信號,可直接接入PLC、DCS等控制系統,實現對油液污染度的連續監測和控制
供電電源:通常為24VDC(±10%),符合工業自動化系統的常用供電標準
防護等級:IP65或IP67,具備良好的防塵、防水性能,適合在工業現場的惡劣環境中安裝使用
外形尺寸:具體尺寸根據產品型號確定,一般設計緊湊,便于安裝在各種設備和系統中
功能范圍
實時監測能夠對油液中的污染物濃度進行實時在線監測,即時反映油液的清潔度狀況
顆粒計數與分級可對油液中的顆粒進行計數,并按照不同的顆粒尺寸等級(如ISO 4406標準中的代碼)進行分類統計,為油液狀態評估提供詳細數據
數據記錄與存儲具備數據記錄功能,可存儲一定時間段內的檢測數據,便于用戶追溯油液質量變化趨勢
報警功能當油液污染度超過設定的閾值時,設備能夠發出聲光報警信號,提醒操作人員及時采取措施,避免設備故障
通訊功能通過RS485等接口實現與外部設備的通訊,支持數據上傳和遠程監控,方便用戶進行集中管理和分析
自診斷功能具備一定的自診斷能力,能夠對設備自身的運行狀態進行監測,如傳感器故障、通訊異常等,并及時發出故障提示
在安裝前了解設備的安裝要求和注意事項。選擇合適的安裝位置,確保設備能夠方便地接入油液系統,同時避免受到強烈振動、高溫、腐蝕性氣體等不利因素的影響
系統連接:按照設備接口定義,正確連接檢測油路、電源和通訊線路。確保油路連接密封良好,無泄漏現象;電源電壓符合設備要求;通訊線路連接正確、牢固
參數設置:通過設備自帶的操作面板或上位機軟件,對檢測參數進行設置,如檢測閾值、報警方式、通訊參數等,以滿足具體的應用需求。
啟動運行:完成參數設置后,啟動設備,進入正常運行狀態。設備將自動對油液進行實時監測,并將檢測數據顯示在顯示屏上或通過通訊接口發送給外部設備
數據查看與分析:操作人員可定期查看檢測數據,分析油液污染度的變化趨勢。當出現報警時,應及時檢查油液系統,查找污染原因,并采取相應的處理措施,如更換過濾器、清洗系統等
定期對設備進行維護保養,如清潔傳感器探頭、檢查連接線路、校準設備等,確保設備長期穩定運行
介質流量是影響油污檢測儀檢測精度的重要因素之一。在推薦的流量范圍內,油液能夠以穩定的流速通過檢測區域,傳感器可以準確地捕捉到油液中的顆粒信息。如果流量過小,油液在檢測區域內的停留時間過長,可能導致顆粒沉積,影響檢測結果的準確性;如果流量過大,油液流速過快,可能使傳感器無法充分檢測到所有顆粒,同時也會增加設備的壓力損失。因此,在使用過程中,應確保油液流量在設備規定的推薦范圍內,必要時可通過安裝流量控制裝置來穩定流量
精度保障因素
傳感器技術采用高精度的光學傳感器,能夠準確識別和計數不同尺寸的顆粒,保證檢測結果的準確性
嚴格的校準程序設備在出廠前經過嚴格的校準,確保其符合相關標準和技術要求。用戶在使用過程中,也應定期進行校準,以維持設備的精度
穩定的檢測環境設備對溫度、壓力等環境因素有一定的適應能力,但在使用過程中,應盡量保持檢測環境的穩定,避免劇烈的溫度變化和壓力波動對檢測精度造成影響
合理的安裝與連接正確的安裝和連接方式能夠減少油液流動的干擾,確保油液平穩地通過檢測區域,從而提高檢測精度
油液的粘度會影響其流動特性,進而對檢測結果產生影響。高粘度的油液流動速度較慢,可能導致顆粒在檢測區域內的分布不均勻,影響檢測的準確性;低粘度的油液則可能使顆粒在流動過程中發生擴散,同樣會對檢測結果造成干擾。為了減少粘度對檢測的影響,該油污檢測儀通常采用了相應的補償技術,能夠根據油液的粘度特性對檢測結果進行修正。在使用過程中,用戶應根據油液的粘度特性,選擇合適的檢測流量,以確保檢測精度。
優勢性能
采用的檢測技術和優質的傳感器,能夠實現對油液污染度的高精度檢測,為設備的可靠運行提供有力保障
可以實時反映油液的清潔度狀況,及時發現潛在的故障隱患,便于用戶采取預防性維護措施,減少設備 downtime
適用于多種油液介質和不同的工業領域,具有較強的通用性
設備采用德國進口元件和的制造工藝,具有較高的穩定性和可靠性,能夠在惡劣的工業環境中長期穩定運行
設備配備直觀的操作界面和人性化的軟件,用戶可以方便地進行參數設置、數據查看和系統維護
支持多種通訊協議,便于與工業自動化系統集成,實現遠程監控和數據管理
具有較高的質量標準和技術水平,值得信賴
緊湊的設計外形尺寸小巧,安裝靈活,節省安裝空間
低維護成本設備結構簡單,維護方便,維護成本較低
智能報警功能能夠及時發出報警信號,提醒用戶關注油液質量變化,避免設備損壞
可存儲大量檢測數據,便于用戶進行趨勢分析和故障診斷
應用領域場景
石油行業:用于石油開采、煉制、儲運等過程中的油液監測,如鉆井平臺的液壓系統、輸油管道的潤滑油系統等,確保設備的正常運行和產品質量
冶金行業:在鋼鐵、有色金屬冶煉等過程中,用于監測液壓系統、潤滑系統的油液污染度,保護大型設備如軋機、連鑄機等的正常運轉,減少設備故障
食品行業:用于食品加工設備的液壓和潤滑系統油液監測,確保油液不被污染,避免對食品質量造成影響,符合食品安全要求
電力行業:應用于發電設備如汽輪機、發電機的潤滑系統和液壓控制系統,監測油液的清潔度,保證發電設備的安全穩定運行,提高發電效率
其他工業領域:還可廣泛應用于機械制造、汽車制造、航空航天、船舶等領域,對各類機械設備的油液系統進行監測,延長設備使用壽命,降低維護成本
安裝方式
在線安裝:通常采用法蘭連接或螺紋連接方式,直接安裝在油液系統的管路上,實現對油液的實時在線監測。安裝時應注意選擇合適的安裝位置,一般安裝在系統的回油管路或壓力管路上,確保油液能夠平穩地流過檢測單元
旁路安裝:對于一些不便于在線安裝的系統,可采用旁路安裝方式,通過旁路管道將部分油液引入檢測儀進行檢測,檢測完成后再返回系統。這種安裝方式不會影響主系統的正常運行
安裝方向:設備應按照產品手冊的要求進行安裝,通常要求水平安裝或垂直安裝,以確保油液能夠充滿檢測區域,提高檢測精度
接地要求:為了保證設備的安全運行和檢測精度,設備應可靠接地,避免電磁干擾
注意事項
安裝環境避免安裝在劇烈振動、高溫、潮濕、腐蝕性氣體或粉塵較多的環境中,以免影響設備的性能和使用壽命
介質兼容性在使用前,應確認檢測介質與設備的兼容性,避免因介質不當而損壞設備
流量控制嚴格控制油液流量在推薦范圍內,以確保檢測精度
定期校準按照設備說明書的要求,定期對設備進行校準,確保檢測結果的準確性
維護保養定期對設備進行清潔、檢查和維護,及時更換損壞的部件,確保設備的正常運行
電源供應確保供電電源穩定,電壓符合設備要求,避免因電源問題導致設備故障
操作規范操作人員應經過專業培訓,熟悉設備的操作方法和注意事項,嚴格按照操作規程進行操作
故障處理當設備出現故障時,應及時停止使用,并聯系專業人員進行維修,切勿自行拆卸設備

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